應(yīng)用背景

在電網(wǎng)建設(shè)與檢修工作中，鋼絲繩作為重要的基礎(chǔ)工器具，其健康狀況直接影響著施工作業(yè)安全。然而，由于野外作業(yè)環(huán)境惡劣，鋼絲繩易受到腐蝕和磨損，導(dǎo)致性能下降。傳統(tǒng)的檢查和保養(yǎng)方法不僅耗時(shí)費(fèi)力，還存在安全隱患和環(huán)境污染問(wèn)題。為了改善這一現(xiàn)狀需研發(fā)一種自動(dòng)化鋼絲繩清洗浸油裝置，以提高鋼絲繩的使用壽命和安全性。

技術(shù)路線

針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題設(shè)計(jì)的自動(dòng)化防鈕鋼絲繩在線檢測(cè)清洗裝置，通過(guò)機(jī)械化的流程替代了原有的手工操作。該裝置集成了鋼絲繩的傳送、清洗、無(wú)損探傷檢測(cè)和浸油功能，使得原本繁復(fù)的人工操作和難以追溯的檢查維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程得以簡(jiǎn)化。

微特防扭鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)是基于金屬磁記憶效應(yīng)的基本原理制作的檢測(cè)儀器，通過(guò)記錄垂直于金屬構(gòu)件表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度分量沿某一方向的分布情況，可以對(duì)構(gòu)件的應(yīng)力集中程度以及是否存在微觀缺陷進(jìn)行評(píng)價(jià)，能夠?qū)﹁F磁性金屬構(gòu)件內(nèi)部的應(yīng)力集中區(qū)，即微觀缺陷和早期失效及損傷等進(jìn)行診斷，防止突發(fā)性的疲勞損傷，是無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域的一種新的檢測(cè)手段。

解決方案

微特防扭鋼絲繩在線檢測(cè)自動(dòng)化維保系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了清潔、檢測(cè)、浸油一體式聯(lián)動(dòng)，一鍵式操作。大幅提升鋼絲繩維護(hù)效率和安全性。不僅避免因人工肉眼判斷造成的漏檢和內(nèi)部斷股無(wú)法檢出的風(fēng)險(xiǎn)隱患。而且自動(dòng)化清洗保養(yǎng)大幅減少了人力成本，同時(shí)還避免了人工操作不當(dāng)而引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)。

系統(tǒng)主要分為三大功能：

1、鋼絲繩自動(dòng)清潔裝置 

該裝置可自動(dòng)清洗鋼絲繩表面污垢以及日常使用中的油泥，替代了原有的手工操作。

2、鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng) 

鋼絲繩通過(guò)清潔后即進(jìn)入鋼絲繩檢測(cè)環(huán)節(jié)。運(yùn)用電磁檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)時(shí)不接觸不損傷鋼絲繩，并能實(shí)時(shí)、快速的判斷鋼絲繩斷絲、疲勞、銹蝕、磨損等損傷。而后通過(guò)算法模型對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)算分析，可生成鋼絲繩損傷程度、傷點(diǎn)位置、電磁波形曲線等檢測(cè)報(bào)告。

3、鋼絲繩浸油裝置 

鋼絲繩浸油裝置可為鋼絲繩自動(dòng)浸入保養(yǎng)油，使鋼絲繩內(nèi)外得到均勻的油脂覆蓋，增強(qiáng)其潤(rùn)滑性，降低摩擦、延長(zhǎng)壽命。

使用本系統(tǒng)科學(xué)檢測(cè)保養(yǎng)鋼絲繩，有效延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。即保障安全又避免過(guò)度維保，減少浪費(fèi)、節(jié)約成本。在提高安全生產(chǎn)效率的同時(shí)，也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

1、防鈕鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)的創(chuàng)新在于實(shí)現(xiàn)了鋼絲繩檢測(cè)、清洗與浸油全過(guò)程的機(jī)械化和電氣化，大大減少了對(duì)人力的需求，提升了工作效率。

2、清洗油槽的設(shè)計(jì)，使得鋼絲繩通過(guò)流體動(dòng)力學(xué)原理去除污垢，同時(shí)在鋼絲繩內(nèi)芯形成油膜，增強(qiáng)了其潤(rùn)滑性，降低了摩擦，有效延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命。

3、全過(guò)程不使用明火；煮油煙氣被回收處理，不造成環(huán)境污染；穩(wěn)定可靠的磁性探傷技術(shù)，確保了每根保養(yǎng)后的鋼絲繩處于良好的健康狀態(tài)，有效消除了主要受力工器具因使用維護(hù)不力造成的安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

不同型號(hào)的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)傳感器

創(chuàng)新成效

1、應(yīng)用自動(dòng)化鋼絲繩清洗裝置后，原本需要5人以上完成的工作現(xiàn)在僅需2人即可完成，大幅減少了人力成本，提高了工作效率。

2、更重要的是，該裝置不僅降低了因人工操作不當(dāng)而引發(fā)的安全事故風(fēng)險(xiǎn)，而且通過(guò)集中管理和使用保養(yǎng)油，減少了對(duì)環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。

3、此外，該設(shè)備的應(yīng)用還有效延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命，減少了更換頻率，從而節(jié)約了大量采購(gòu)成本。

防扭鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)可應(yīng)用于輸電線路施工中所用牽引鋼絲繩的清洗、保養(yǎng)，檢測(cè)。也可用于建筑、礦山、船舶、運(yùn)輸、起重等多個(gè)鋼絲繩使用量大的行業(yè)種鋼絲繩的清潔保養(yǎng)工作。同時(shí)在承擔(dān)架線施工任務(wù)的各級(jí)送變電工程單位，鋼絲繩使用量較大的船舶、航海等行業(yè)領(lǐng)域都可應(yīng)用。

微特鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)為客戶提供了科學(xué)有效的鋼絲繩維護(hù)解決方案，它不僅可獨(dú)立使用，還可對(duì)設(shè)備智能化維護(hù)平臺(tái)提供重要的鋼絲繩健康數(shù)據(jù)與分析報(bào)告，是未來(lái)智慧管理不可或缺的組成部分。

應(yīng)用案例

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超級(jí)塔吊加裝微特鋼絲繩無(wú)損監(jiān)測(cè)設(shè)備

微特鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)成功進(jìn)入東風(fēng)、廣汽、長(zhǎng)安三大車企

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